電鍍級ABS樹(shù)脂成分(fēn):
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(wù)(C8H8·C4H6·C3H3N)x
電鍍級ABS樹(shù)脂的成型工(gōng)藝原則:
爲了保證成型後的注塑件在電鍍時有很好的結合力,因此對于電鍍級的
ABS注塑件要遵循以下(xià)原則:
1 樹(shù)脂中(zhōng)B的含量最低不能低于10%,市場上普遍控制在18-30%以内
2 ABS樹(shù)脂在成型前控制含水率在0.13%以下(xià)
3 成型的溫度控制在250-270℃
4 模具的溫度控制在定模70-80℃,動模控制在50-80℃,這是爲了避免
黏附定模,也是爲了縮小(xiǎo)制品收縮率,縮短成型周期
5 成型時的進料速度,盡量慢(màn)一(yī)些較好
6 成型時的進料壓力,盡量低一(yī)些爲好
7 盡量減少粒子在高溫段的滞留時間
8 盡量少用或禁用脫模劑,保證原材料的純正,盡量不要混入灰塵,雜料,色母,回收料等等
電鍍級ABS注塑件外(wài)形設計原則:
1 注塑件表面應盡量平滑,對于不要求有光澤的地區,可以考慮做成梨花
狀或壓花狀的表面
2 注塑件外(wài)形盡量避免直角邊,尖角,其邊緣盡量倒圓
3 盡量避免大(dà)面積平面
4 注塑件要保證足夠的強度,壁厚最低不能少于1.9mm
5 注塑件上盡量多設計幾個可以裝挂具的位置,以其保證後續電鍍鍍層的均勻性
6 熔接線不要設計在外(wài)觀面上